Официальная группа Вконтакте рекламная лаборатория AdLab.kz

т в том, чтобы создать изображение человека в здоровом состоянии и воспроизвести его копию, когда это будет необходимо. С таким предложением на конференции в Сан-Хосе выступил исследователь Джеймс Мах из Университета Невады.

иируется с одноразовыми пластиковыми «безделушками», вместе с Voxel8 мы хотим сделать функциональные печатные устройства реальностью. Сегодня мы знакомимся с миром электроники, претворяя в жизнь разработку моделей, имеющих встроенные в них проводники», — говорится в сообщении компании.
Project Wire — это новый дизайн-инструмент в стадии активной разработки в Autodesk, который предоставляет энтузиастам электроники и 3D-печати возможность размещения компонентов, прокладывания трехмерных проводников, и выдает на выходе мульти-материальные печатные данные для изготовления.
В отличие от сегодняшних устройств, напечатанных в домашних условиях, в которых печатные платы изготавливаются отдельно, 3D-печать позволяет электронике быть встроенной в саму структуру устройства. Ниже представлен пример простой светодиодной схемы с питанием от USB. Когда печать этой конструкции была завершена, все проводники и компоненты были уже встроены. Project Wire делает верстку, дизайн и предпечатную подготовку этих структур очень простыми.
Project Wire станет доступен одновременно с выходом принтера Voxel8 в 2015 году. Основы того, как мы производим электронные устройства, будут навсегда изменены. Новые программные средства необходимы для проектирования новых аппаратных возможностей. Вместе с нашими партнерами из Voxel8 мы рады видеть, что электронные проекты завтрашнего дня могут быть созданы уже сегодня.

огии занимаются и в Европе, и в Америке, и в Китае, где первыми уже начали строить (или печатать) дома в реальности. Еще прошлой весной компания Shanghai WinSun Decoration Design Engineering Co поразила мир тем, что за 24 часа «напечатала» десять домов площадью 200 квадратных метров каждый по цене около пяти тысяч долларов за штуку. Таким способом можно печатать и пятиэтажки, уверяют в компании. Британская The Daily Mail сообщает, что эти первопроходцы уже получили большой заказ на 20 тысяч одноэтажных домов — в частности, от правительства Египта. Китайские «чернила» состоят из бетона с добавками строительного мусора — стекла, стали и прочих строительных отходов.
В Америке тоже активно интересуются возможностями 3D-строительства. Например, изобретатель из США Андрей Руденко, обещает, что его принтер сможет «печатать» дома, способные разместиться не только на ровной поверхности, но и на склонах и прочих неровностях. Есть за океаном и проект принтера, который готов печатать дома «под ключ» — не только стены, но и проводку вместе с сантехникой. Придется, конечно, менять под каждую конкретную задачу состав «чернил», но это дело техники.

ную виллу площадью 1100 м². Фирма Winsun, как уже было отмечено выше, в качестве пробного шага освоила метод скоростной «печати» простых конструкций. Специалистам компании удалось возвести 10 компактных одноэтажных жилых построек за 24 часа, использовав для этого разработанный собственными силами 3D-принтер. Устройство заправлялось смесью цемента и строительных отходов, и в состав которой добавлялся специальный затвердитель. Теперь Winsun, решившая усложнить задачу, сумела на примере двух новых и более сложных строений продемонстрировать перспективность рассматриваемой 3D-технологии. Для воплощения задуманного команда инженеров Winsun спроектировала принтер высотой 6,6 метров, 10 метров в ширину и 40 метров в длину. Устройство изготавливает отдельные цельные блоки будущих домов, которые собираются на месте, укрепляясь арматурой и дополняясь изоляционными материалами, чтобы соответствовать всем необходимым стандартам современного строительства.Правда, производитель держит в секрете, какими могут быть максимальные размеры произведённого на их 3D-принтере элемента, но учитывая продемонстрированные успехи, сомневаться в рациональности данного метода не приходится.
Стены огромной виллы и пятиэтажного дома выполняются практически полыми, имеющими внутри зигзагообразные элементы для повышения надёжности конструкции. Главным преимуществом описанного способа строительства называется экономическая составляющая, позволяющая снизить расход строительных материалов на 30–60% благодаря применению переработанных отходов. Себестоимость представленной виллы на 1100 м² метров составила $161 тыс. Также значительно уменьшается необходимое для выполнения основных работ время, которое с новой технологией может сократиться на 70%. Соответственно, потребуется и в 1,5—2 раза меньше рабочей силы. При этом жильё, невзирая на формулировку «отходы» при упоминании состава распечатанных блоков, является абсолютно безвредным для проживания и считается экологически чистым. В планах разработчиков сделать данный метод основополагающим при сооружении многоэтажных домов и даже небоскрёбов.
Источники:
CNET
Digital Trends